Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Базирование и установка деталей на станке

Установка детали

Если измерительная база не совпадает с установочной базой при обработке деталей на станке, настроенном на размер, то возникает так называемая погрешность базирования. На фиг. 8, а показан пример такого несовпадения. На чертеже детали задан размер А от базы 3 с допуском +0,5 мм. Деталь базируется на поверхность 1. Станок настроен на размер, отсчитанный от поверхности установочного элемента приспособления.

Обработка на токарном станке поверхности 3 с установкой детали на поверхность 2 трудно выполнима. Поэтому в данном случае целесообразно осуществлять установку с несовпадением установочной и измерительной баз, как показано на фиг. 8, а.

Для получения заданного размера в пределах допуска нужно, чтобы арифметическая сумма допусков на размер В и замыкающий размер С была бы меньше допуска на размер А.

Если, как показано на фиг. 8, а, допуск на размер С равен +0,5 мм у то при обработке на настроенном станке размер А не будет выдержан с заданным допуском +0,5 мм ни при каких условиях: размер А будет изменяться в пределах 1 мм. Чтобы выдержать размер А с допуском 0,5 мм, необходимо получить при предшествующей обработке размер С с большей точностью.

Измерительной базе на чертеже соответствует линия, изображающая поверхность 2 детали. Точность размера А зависит от точности обработки на данной операции, от точности совмещения базы 1 с установочными элементами приспособления и от точности размера С, полученного при предшествующей обработке. Чтобы выдержать допуск на заданный по чертежу размер Л, необходимо, чтобы размер С - расстояние между установочной и измерительной базами - был выдержан у обрабатываемых деталей с допуском, величина которого определится из условия

АС = Д + 8,

где Д - допуск на заданный размер по чертежу;

8 - погрешность обработки, вызванная неточностью станка в нагруженном состоянии, нагревом детали и инструмента при работе, деформацией детали, приспособления, инструмента и другими факторами, рассмотренными ранее.

Можно ограничить колебания размера С в пределах -0,25 мм, а допуск на размер В задать -0,25 мм. Этот допуск на размер В, не оговоренный на рабочем чертеже детали, но показанный в операционном эскизе обработки, является чисто технологическим.

На эскизе обработки (фиг. 8,б), составленном технологом, расстановка размеров и допусков не совпадает с расстановкой размеров и допусков на рабочем чертеже (фиг. 8, а). Расстановка исполнительных размеров так, как показано на эскизе обработки (фиг. 8,б), облегчает наладку станка (установку резцов относительно установочных элементов приспособления) по размеру В и позволяет получить размер А с нужной точностью.
Обработка деталиПри обработке на станках, не настроенных на размер, погрешность базирования не возникает, так как направление движения режущей кромки инструмента или ее положение относительно установочной опорной базы детали регулируется рабочим при обработке каждой детали путем взятия пробных стружек. При настройке станка на размер режущей кромке инструмента придается определенное направление движения или определенное 'положение на весь период до смены инструмента из-за притупления или в связи с окончанием обработки партии деталей.

Погрешность установки детали возникает в результате несовпадения опорной установочной базы с заданным (номинальным) ее положением. Эта погрешность может возникать вследствие не точности обработки поверхности, являющейся опорной установочной базой, из-за изменения зазоров между элементами установочного приспособления при зажиме детали и т. д.

Например, при фрезерований плоскости детали, установленной отверстием на палец (фиг. 9, а), неизбежна погрешность установки - Ни вызванная колебанием положения оси отверстия относительно оси пальца. Станок настроен на размер Я.

При установке детали не на цилиндрический, а на конический палец (или на два подвижных сходящихся конических пальца) погрешность установки г будет отсутствовать, даже если задан размер до плоскости от оси отверстия: положение оси отверстия не будет зависеть от его диаметра.

Другой пример показан на фиг. 9б. Если при установке вала на призме требуется фрезеровать плоскость (лыску) на заданном расстоянии от оси вала, а станок настроен на размер Н, то погрешность установки е будет зависеть от разности 6i диаметров, валов, устанавливаемых в призме. Влияние величины 6i на погрешность установки е в данном случае будет зависеть от величины угла а

где 6i = D1 - D2.

Если вал положен на плоскость и задан размер от его образующей, лежащей на плоскости, то погрешность установки, вызванная неодинаковостью диаметров валов, будет отсутствовать.

Из-за отмеченных выше обстоятельств в производстве иногда приходится пересчитывать допуски, заданные чертежом, и составлять эскизы обработки, на которых расстановка исполнительных размеров и допусков на них не совпадает с расстановкой размеров и значением допусков на них, указанных в рабочих чертежах деталей 1.

Prev Next

Деформации обрабатываемых деталей при обработке и …

Деформации обрабатываемых деталей при обработке и при перераспределении в них внутренних напряжений

Деформации обрабатываемой детали под действием усилий резания зависят от жесткости детали, от величины и направления усилий резания ц от способа...

Подробнее

Предварительная настройка станков на размер

Предварительная настройка станков на размер

Настройкой станка на размер называют приведение рабочих органов станков с установленным инструментом и приспособлением в такое положение, которое обеспечивает автоматическое...

Подробнее

Рассеивание размеров при обработке деталей

Рассеивание размеров при обработке деталей

Неточность обработки какой-либо поверхности детали является результатом влияния нескольких факторов, рассмотренных выше. Систематические погрешности носят постоянный характер: они закономерно изменяются при...

Подробнее

Понятие о достижимой и экономической точности изго…

Понятие о достижимой и экономической точности изготовления деталей

Под достижимой точностью следует понимать ту точность, которая может быть получена при обработке деталей высококвалифицированными рабочими на станке, находящемся в...

Подробнее