Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Заготовки червяков и роликов

Заготовки червяков и роликов

Глобоидальные червяки рулевых механизмов изготовляют из высоколегированных хромоникелевых и хромистых сталей и закаливают после механической обработки до твердости Hrc= 45-52.

Кольцезубые ролики также изготовляют из высоколегированных сталей и термически обрабатывают для получения высокой твердости (Hrc =56-62).

Заготовки червяков получают горячей штамповкой на молотах или прессах или вытачивают из прутка.

Получает также применение прецизионная отливка по выплавляемым моделям заготовок червяков с посадочным отверстием и предварительно формообразованньими витками червяка.

Заготовку ролика обычно вытачивают из прутка на автоматах.

Основные технические условия приемки обеих деталей направлены прежде всего к соблюдению заданного закона изменения боковых зазоров при разных углах поворота рулевого колеса, правильности формы и взаимного расположения сопрягаемых элементов профилей и чистоты рабочих поверхностей пары. Так, у глобоидального червяка, изображенного на фиг. 254, тщательно проверяют: а) размеры и форму профиля впадины витка и его положение от посадочных шеек червяка (на чертежах часто задают размеры с допусками 0,07-0,1 мм от оси червяка до внешней образующей эталонного шарика, установленного во впадину);

б) изменение зазоров в зацеплении проверяемого червяка с эталонным роликом во время проверки межцентрового расстояния при беззазорном зацеплении. Червяк при этом поворачивают на 25, 180 и 360° в обе стороны от среднего положения.

Точность обработки базовых конических ступиц червяков по форме и размеру регламентируют допуском 0,08-0,05 мм.

Чистота рабочих поверхностей витков червяков должна быть не ниже 8-го класса. Поверхность базовых конусов отделывается по 7-8-му классам чистоты.

Prev Next

Производственный процесс машиностроения

Производственный процесс машиностроения

Производственным процессом машиностроения называют всю совокупность  действий людей и машин для превращения материалов и полуфабрикатов в готовую  продукцию. Можно рассматривать производственный...

Подробнее

Головки электромехaанические зажимные ЭМГ 50, ЭМГ …

Головки электромехaанические зажимные ЭМГ 50, ЭМГ 51, ЭМГ 52, ЭМГ 53

Головки электромеханические зажимные ЭМГ 50, ЭМГ 51, ЭМГ 52, ЭМГ 53 Максимальный дисбаланс 30 г/см. Головки ЭМГ 51 и ЭМГ 53...

Подробнее

Особенности глобоидальных передач

Особенности глобоидальных передач

Массовое производство глобоидальных передач высоких классов точности является специфичным для автомобильной промышленности. Обычные глобоидальные передачи, у которых червяк и червячное...

Подробнее

Обработка глобоидальных червяков и кольцезубных ро…

Обработка глобоидальных червяков и кольцезубных роликов

У штампованных заготовок червяка сначала обрабатывают двухступенчатое отверстие (фиг. 254). Высокопроизводительная операция обычно состоит из сверления с двух сторон заготовки...

Подробнее