Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Устройства для закрепления, фальцевания и влажно-тепловой обработки текстильных деталей

Устройства для закрепления

Вакуумные устройства для закрепления деталей нашли применение на швейном полуавтоматическом оборудовании в виде вакуум-кассет и вакуумных плит, на прессах для влажно-тепловой обработки изделий, при автоматическом и полуавтоматическом раскрое настилов тканей и при упаковке швейных изделий.

В отличие от устройств фиксации механического действия вакуумные устройства располагаются только по одну сторону от детали, вторым существенным их достоинством является малая зависимость их работы от формы и размеров деталей. Фиксация изделий вакуумными устройствами осуществляется благодаря разности давлений окружающей среды и давления в полости устройства.

При всем конструктивном многообразии вакуумных устройств принцип их работы одинаков. Деталь или пачка деталей 1 (рис. 6.3, а) помещается на площадку 2, имеющую отверстия для прохода воздуха. Площадка 2 является одной из плоскостей вакуумной камеры 3, соединенной трубопроводом 4 с побудителем тяги. Применяются также сопловые устройства для удержания деталей, в которых каждое сопло или группа «сопел связана с побудителем тяги отдельным трубопроводом. Это позволяет отключать часть сопел в случае необходимости.

Усилие удержания детали будет равно К = АрР, где Ар - потери давления на материале, равные р, - р2, а Р - площадь, через которую отсасывается воздух.

Для определения необходимого расхода воздуха нужно учесть помимо потерь давления ра материале потери давления при прохождении воздуха через отверстия площадки 2. Площадка 2 может быть выполнена в виде сетки или в виде решетки, т.е. плоскости с отверстиями.

В случае изготовления площадки 2 в виде сетки в выражение следует подставить полную контактирующую с деталями площадь сетки, а при применении решетки - суммарную площадь отверстий решетки. Этим определяется большая эффективность применения сеток, так как потери воздуха на них несколько ниже, чем на решетках.

Струйно-вакуумнуе устройства для фальцевания краев текстильных деталей различаются по способу загибания (огибанием или выдавливанием) и по способу создания фальцующих сил (потоком воздуха, создаваемым вакуумом, и струями воздуха под избыточным давлением).

На рис. 6.3, 6 приведена схема одного из фальцующих устройств. Обрабатываемую деталь 5 укладывают на шаблон 3 из воздухонепроницаемого материала, находящегося на поверхности вакуум-камеры 4. Внутренний контур шаблона определяет контур готовой детали. Через отверстия в поверхности вакуум-камеры 4 отсасывается воздух из-под детали 5, что фиксирует ее на поверхности, причем края детали 5 приподнимаются над шаблоном 3. После этого начинает опускаться прессующая плита 1. С уменьшением зазора между плитой 1 и поверхностью шаблона 3 увеличивается скорость воздуха, создаваемая вакуумом камеры 4, и края детали занимают вертикальное положение. Дополнительно (на края детали 5) подается сжатый воздух из сопел 2, что вызывает окончательную загибку краев внутрь детали. Плита 1 опускается и осуществляется прессование загнутых краев детали.

Вакуумные устройства для отсоса излишков влаги содержат практически все современные прессы и гладильные столы для гёлажно-тепловой обработки швейных изделий. Благодаря фильтрации воздуха через текстильный материал добиваются интенсификации процесса влажно-тепловой обработки и улучшения качества ее выполнения.

Подушка гладильного оборудования содержит амортизационное покрытие, лежащее на решетке, и камеру, соединенную с источником воздуха. Главное при проектировании таких систем - это создание равномерного отсоса по всей поверхности подушки, определение сечения и объема камеры, сечения вакуум-провода и подбор оптимальной мощности побудителя тяги.

Струйно-вакуумные устройства нашли также применение на паровоздушных манекенах, в которых изделие продувается воздухом под небольшим избыточным давлением, а избытки влаги отсасываются. Прессования при этом не происходит, что обеспечивает отсутствие лас и высокое качество обработки.

Prev Next

День качества

День качества

День качества. В июле 1979 г. по решению Городского комитета партии на девяти предприятиях г. Одессы был проведен день Качества. Состоялся...

Подробнее

Устройства для захвата, отделения от пачки и уклад…

Устройства для захвата, отделения от пачки и укладывания текстильных деталей в пачку

Устройства для захвата. Захват и поштучное отделение текстильных деталей от пачки является одной из наиболее сложных задач автоматизации технологических процессов...

Подробнее

Устройства для автоматизации некоторых ручных прие…

Устройства для автоматизации некоторых ручных приемов

С помощью струйно-вакуумных устройств достаточно просто решаются задачи по автоматизации целого ряда ручных, вспомогательных приемов по обслуживанию рабочего места, например...

Подробнее

Системы управления швейным оборудованием и роботот…

Системы управления швейным оборудованием и робототехническими средствами

Швейные полуавтоматы 820-1 - 820-5 кл. ПО "Промшвеймаш" (г. Ор-ша) предназначены для пошива по контуру в поле 40x60 мм. Контур...

Подробнее