Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Тонкое растачивание отверстий

Тонкое растачивание отверстий

Тонкое растачивание отверстий. При изготовлении многих деталей требуется обеспечить высокую  точность и чистоту обработки отверстий при высокой точности координации осей  отверстий В этих случаях одним из распространенных способов обработки (в  особенности нежестких деталей из цветных металлов и чугуна) является тонкое  растачивание.

Этот способ обработки характеризуется высокими скоростями  резания (300-1500 м/мин для цветных металлов, 100-250 для чугунов), малой  глубиной резания (0,05-0,2 мм) и малыми подачами (0,01-0,1 мм). Инструментами  являются особые резцы, оснащенные пластинками из твердых сплавов. Раньше тонкое  растачивание производили алмазами, поэтому иногда этот процесс называют  алмазной расточкой Получить чистую поверхность у очень вязких цветных металлов  другими способами трудно.

В ряде случаев для обработки весьма точных отверстий в  тонкостенных стальных деталях вместо внутреннего шлифования применяют тонкое  растачивание инструментом с пластинками из твердых сплавов.

Преимуществом тонкого растачивания по сравнению с другими  способами обработки отверстий лезвийными инструментами является возможность  получения:

1) весьма высокой точности обработки (до 1-го класса  точности); 2) высокой чистоты поверхности (до 9-10-го класса по ГОСТу  2789-51);

3) правильной формы отверстия (овальность до 0,003 мм)

4) очень точной координации осей отверстий (до 0,02 мм на  100 мм длины);

5) точных глухих отверстий, обработанных почти до дна. Перечисленные особенности тонкого растачивания объясняются,  в частности, тем, что в процессе этой обработки возникают малые усилия резания  и, следовательно, усилия зажимов могут быть невелики. Поэтому деформации  обрабатываемой детали незначительны, так же как деформации станка и  инструмента.

Резцы для тонкого растачивания оснащают пластинками из  твердых сплавов высокой стойкости (Т30К4, Т60К6).

Тонкое растачивание часто производят в два перехода -  предварительное и чистовое. В первом переходе снимают большие слои металла при  большей подаче. Во втором (чистовом) переходе отверстие растачивают при малой  глубине резания и малой подаче.

Для тонкого растачивания применяют очень точные станки,  обладающие значительной жесткостью. Станки бывают одношпиндельными и  многошпиндельными с горизонтальными (фиг. 85) или вертикальными шпинделями.  Чаще всего эти станки являются полуавтоматами.

Автоматический цикл движений гидравлического стола при  тонком растачивании отверстий на двустороннем двухшпиндельиом станке следующий  (фиг. 86):

а) быстрый подвод стола из нейтрального загрузочного  положения к шпинделю для предварительного растачивания;

б) рабочая подача стола для предварительного растачивания;

в) быстрый подвод стола к шпинделю для окончательного  растачивания;

г) рабочая подача стола для окончательного растачивания;

д) остановка шпинделя в определенном угловом положении  резца;

е) поперечное движение стола с деталью на 2-3 мм для вывода  резца без царапания его задней гранью обработанной поверхности;

ж) быстрый отход стола в среднее разгрузочное положение и  отход прижимных устройств.

Prev Next

Сверление отверстий

Сверление отверстий

В сплошном материале обычно сверлят лишь отверстия диаметром  до 25-30 мм. Для значительного последующего увеличения диаметра отверстия  применяют рассверливание одним...

Подробнее

Растачивание отверстий и Зенкеры

Растачивание отверстий и Зенкеры

Растачивание отверстий есть процесс обработки, при котором  увеличиваются диаметры отверстий, ранее образованных в деталях. Растачивание,  как и сверление, может производиться...

Подробнее

Развертывание отверстий

Развертывание отверстий

Развертывание отверстий. Отверстия 2-го и 3-го классов точности после сверления или  растачивания иногда окончательно обрабатывают развертыванием. Отверстия обрабатывают развертыванием на таких...

Подробнее

Протягивание отверстий

Протягивание отверстий

Протягивание отверстий. Протягиванием называется обработка поверхностей  инструментами - протяжками, снабженными зубьями, расположенными перпендикулярно  оси инструмента; каждый из зубьев снимает определенный...

Подробнее