Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Суперфиниширование или отделка колеблющимися брусками

Суперфиниширование или отделка колеблющимися брусками

Суперфиниширование или отделка колеблющимися брусками  заключается в том, что с поверхности вращающейся детали металл снимается двумя  весьма мелкозернистыми (зернистость 400-600) абразивными брусками (фиг. 69),  перемещающимися непрерывно и медленно вдоль образующей обрабатываемой  поверхности. Одновременно бруски совершают быстрые короткие  возвратно-поступательные (колебательные) движения с амплитудой 2-5 мм.

Этим способом может быть достигнута очень высокая степень  чистоты обработки (до 14-го класса) и очень малая толщина остаточного  дефектного поверхностного слоя на обработанной поверхности Суперфинишированные  поверхности весьма устойчивы против коррозии

Ремимы суперфиниширования следующие Скорость вращения  обрабатываемой детали 2-20 м/мин Продольная подача инструмента на один оборот  детали 0,1-0,15 мм Число колебательных движений брусков в минуту 500-1800  Снимаемый припуск 5-20 мк

Давление брусков на поверхность детали 0,5-4 кг/мм2 Давление  брусков на поверхность детали может осуществляться с помощью пружин,  гидравлических или пневматических устройств В процессе обработки давление изменяется, повышаясь по мере  увеличения площади соприкосновения брусков с обрабатываемой поверхностью  вследствие постепенного срезания вершин гребешков

При обработке применяют смазку (две части керосина и одна  часть масла).

Суперфинишированием можно обрабатывать наружные и внутренние  поверхности деталей из сталей, чугунов и цветных сплавов после их шлифования  или тонкого обтачивания. Чаще всего его применяют для обработки стальных и  чугунных деталей, если необходимо получить очень чистую поверхность (поршни,  коленчатые и распределительные валы, поршневые пальцы, штоки клапанов и др.).  Исправить макрогеометрические искажения формы детали этим способом нельзя  Поэтому до суперфиниширования производят точную обработку поверхностей

Продолжительность суперфиниширования 0,2-0,5 мин При  чрезмерной длительности процесса не только не происходит улучшения чистоты  поверхности, но может быть, наоборот, ухудшение.

Высокая чистота обработки поверхностей деталей и малая  толщина дефектного слоя после обработки этим способом обусловливаются  следующими обстоятельствами

1) малыми удельными давлениями инструмента на обрабатываемую  поверхность,

2) малыми скоростями резания;

3) наличием колебательных движений абразивных брусков, что  облегчает очистку их от стружки,

4) сложной траекторией движения режущих зерен относительно  обрабатываемой поверхности, что также облегчает удаление I брусков стружки, а  кроме того, облегчает ввод в действие разных режущих кромок абразивных зерен,

5) невысокой температурой резания

Этот процесс можно осуществлять на обычных токарных и  шлифовальных станках, но чаще для суперфиниширования применяют особые станки  общего назначения, а также станки определенного назначения (например, для  отделки шеек коленчатых валов, распределительных валов и т п )

Prev Next

Обработка на круглошлифовальных станках

Обработка на круглошлифовальных станках

С продольной подачей обычно шлифуют длинные поверхности:  цилиндрические, конические или фасонные поверхности; с поперечной  подачей-короткие. На круглошлифовальных станках при обработке коротких ...

Подробнее

Хонингование наружных поверхностей тел вращения

Хонингование наружных поверхностей тел вращения

Хонингование наружных поверхностей тел вращения заключается  в обработке их абразивными брусками, закрепленными в разжимные колодки. Бруски  охватывают обрабатываемую поверхность детали,...

Подробнее

Притирка деталей и наружных поверхностей тел враще…

Притирка деталей и наружных поверхностей тел вращения

Притирку деталей и наружных поверхностей тел вращения производят  инструментом - притиром с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из  мелкого...

Подробнее

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей производят для придания им высокой  чистоты, но не преследует при этом цели достичь высокой точности обработки. Процесс полирования заключается...

Подробнее