Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Статико-динамическая балансировка

Статико-динамическая балансировка

При вращении динамически или статико-динамически  неуравновешенной детали возникают нагрузки на опоры. Если эти опоры сделать  подвижными в плоскости, перпендикулярной к оси вращения балансируемой детали,  они начнут раскачиваться при вращении детали (фиг. 75). По амплитуде колебаний  подшипников можно судить о величине дисбаланса детали. Обычно детали подвергают  комбинированной статико-динамической балансировке. Принцип осуществления одного  из способов балансировки следующий.

Балансируемую деталь помещают на подшипники 1 и 2 (фиг. 76),  которые могут качаться в вертикальной плоскости. При вращении неуравновешенной  детали подшипники 1 и 2 начнут колебаться. Их колебания передаются системой  рычагов на индикатор.

Если на балансируемой детали поместить неуравновешенный груз  только в плоскости I, то амплитуда колебаний подшипника 1 будет больше, чем  подшипника 2. Рычаг 3 будет колебаться с амплитудой а. Один конец рычага 3  закреплен в неподвижной опоре 4. На рычаге при перемещении места крепления тяги  5 может быть найдена точка, амплитуда колебаний которой будет равна амплитуде  колебаний подшипника 2-, рычаг 6, связанный с рычагом 3 и тягой 7, будет  колебаться вокруг средней точки А. так как амплитуды колебаний его обоих концов  равны, а направления их движений противоположны.

Если поместить другой груз В в плоскости II, то амплитуда  колебаний подшипника 2 и соответствующего конца рычага 6 увеличится, амплитуда  колебаний противоположного конца рычага. Суммарное напряжение будет равно нулю.

В том случае, если в плоскости II будет помешен груз 2,  колебание катушки 3 будет велико и напряжение в этой части цепи увеличится.

В ваттметре, являющемся регистрирующим прибором на станке,  имеются катушки 13 и 14. Катушка 14 связана с одним из датчиков, катушка 13 •—с  обмоткой 7 особого генератора 8 переменного тока. Генератор вращается синхронно  с балансируемой деталью от вала ее привода. Частота вырабатываемого им тока та  же, что и тока, возбуждаемого в датчике.

Статор 9 генератора можно поворачивать при помощи  градуированного маховичка.

Показания ваттметра зависят от величины тока в обеих его  катушках и от сдвига фаз токов в них. Поэтому при вращении статора генератора  можно осуществить такой сдвиг фаз в токах катушек ваттметра, при котором его  стрелка не будет давать показаний. Это требуется для определения углового  положения неуравновешенного груза.

На конце вала привода балансируемой детали помещен  градуированный диск 10. Если поворачивать диск 10 на число делений, соответствующее  показаниям градуированного маховичка статора 9, до совпадения числа на диске 10  с неподвижным указателем на станине станка при нулевом показании ваттметра, то  таким путем можно определить положение неуравновешенного груза. Этот груз  окажется в плоскости, проходящей через ось балансируемой детали и неподвижный  указатель.

Величину дисбаланса определяют следующим образом. На статоре  генератора имеется вторая обмотка 11, которую можно подключить вместо обмотки 7  к катушке 14 ваттметра переключателем 12. Обмотка 11 смещена по отношению к  обмотке 7 на 90°. Ток в этой обмотке по фазе всегда совпадает с током,  возбуждающимся в датчике. Величина показаний ваттметра будет пропорциональна  напряжению, возникающему в датчике тока, т. е. пропорциональна амплитуде  колебаний подшипника, обусловленной дисбалансом детали.

Определение величины этого дисбаланса производят после  определения углового положения возмущающих сил для плоскостей I я II  поочередно.

Prev Next

Статико-динамическая неуравновешенность

Статико-динамическая неуравновешенность

Всякая реальная деталь не уравновешена в одно и то же время  и статически и динамически. Неравномерному расположению масс металла по...

Подробнее

Статическая балансировка деталей

Статическая балансировка деталей

Статическая балансировка деталей. Наиболее распространенным в массовом производстве способом  статической балансировки деталей в виде дисков, в частности маховиков, является  балансировка...

Подробнее

Виды обработки отверстий

Виды обработки отверстий

Чаще всего в деталях машин подвергают обработке  цилиндрические отверстия. Конические и фасонные отверстия встречаются значительно  реже. Сносные отверстия различного диаметра, расположенные...

Подробнее

Сверление отверстий

Сверление отверстий

В сплошном материале обычно сверлят лишь отверстия диаметром  до 25-30 мм. Для значительного последующего увеличения диаметра отверстия  применяют рассверливание одним...

Подробнее