Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Швейный полуавтомат LАN-1 611 к л. фирмы Некки

Швейный полуавтомат LАN-1 611 к л. фирмы Некки

Швейный полуавтомат LАN-1 611 к л. фирмы "Некки" (Италия) предназначен для обработки петель на полочке сорочки с автоматическим перемещением полочки от петли к петле.

Полуавтомат содержит следующие основные рабочие органы: шьющую головку с механизмами подъема лапки и включения привода; транспортирующий узел с прижимом, транспортирующим пневмоцилиндром и струйными устройствами для прижима детали к упору и расправления складок; укладчик обработанных деталей в пачку.

Полуавтомат работает следующим образом. Оператор укладывает полочку под лапку, прижимая ее к упору стола, и включает полуавтомат. Лапка опускается и происходит обметывание первой петли, после чего лапка поднимается, полочка перемещается транспортирующим устройством к месту обработки второй петли, цикл повторяется. Количество обрабатываемых петель программируется с пульта управления с помощью электронного задатчика. Когда заканчивается обработка последней петли, включается укладчик, который перебрасывает полочку на накопительный брус и фиксирует ее положение на нем.

В наладочном режиме имеется возможность включения отдельно транспортирующего устройства, шьющей головки и укладчика.

Полуавтомат содержит датчик обрыва ниток, по сигналу которого прекращается цикл обработки после обметывания очередной петли.

Полуавтомат имеет электропневматическую систему управления (рис. 7.6), которая включает в себя следующие исполнительные механизмы: Ц1 - пневмоцилиндр перемещения детали; Ц2 -пневмоцилиндр прижима детали; ЦЗ - пневмоцилиндр включения привода машины; Ц4 - пневмоцилиндр подъема прижимной лапки; Ц5 - пневмоцилиндр прижима уложенной детали; Цб - пневмоцилиндр перемещения накопительного бруса укладчика; С1 - струйное устройство прижима среза детали к упору; С2 - струйное устройство разглаживания складок; СЗ - струйное устройство укладаика для забрасывания края детали на накопительный брус. Этими исполнительными устройствами управляют семь электропневмоклапанов ЭР1, ЭР1А, ЭР2, ЭРЗ, ЭР4, ЭР4А, ЭР5-, три пневмораспределителя ВК1-ВКЗ с механическим управлением, десять пневмораспределителей ПР1 -ПР10 с пневматическим управлением, пневмораспределитель ПРИ с двухсторонним ручным управлением, шесть пневмоклапанов ИЛИ КБЗ-КБ8. Кроме того, в схеме содержатся дроссели ДК1-ДК13 с обратным клапаном, клапаны КБ1, КБ2 быстрого выхлопа, пневмоемкости VI -У6 для организации задержек сигналов. Питание системы осуществляется .блоком питания с фильтром Ф, редукционным пневмоклапаном РД, манометром М, маслораспылителем МР и главным электропневмораспределителем ЭРО.

При включении главного распределителя ЭРО сжатый воздух поступает в систему из коллектора. При этом сигнал высокого давления проходит через размыкающие каналы пневмораспределителей ПР6, ЭР2 и ВКЗ, что вызывает подъем прижимной лапки пневмоцилиндром Ц4. Сжатый воздух поступает через пневмораспределители ЭР4А и ЭРЗ к струйным устройствам С1 и С2 и к пневмораспределителю ПР1, что вызывает опускание -прижима пневмоцилиндром Ц2. При этом шток пневмоцилиндра Ц2 нажимает на толкатель пневмораспределителя ВК2, срабатывает пневмоцилиндр Ц1 нажатием в конце прямого хода на толкатель пневмораспределителя ВК1.

Для начала цикла оператор укладывает деталь под лапку и нажимает пусковую кнопку, которая включает пневмораспределитель ЭРЗ. Отключение кнопки производится с некоторым запаздыванием. При этом срабатывает пневмораспределитель ПР6, что приводит к появлению нулевого сигнала (0) на входах пневмораспределителей ЭР2 и ВКЗ, а пневмоцилиндр Ц4 опускает прижимную лапку. Через время т, определяемое настройкой дросселя ДК14, включается пневмоцилиндр ЦЗ и начинается процесс пошива. Лапку от подъема во время пошива предохраняет пневмораспределитель ВКЗ, нажатый штоком пневмоцилиндра ЦЗ. Сигнал от пневмораспределителя ПР6 проходит через клапан ИЛИ КБ 7 и пневмо-клапаны ПР2, ВК1 и ПР8 на вход клапана ИЛИ КБ5, что приводит к образованию обратной связи, замыкаемой на входе управления пневмораспределителя ПРб. Процесс пошива продолжается далее при отключении пневмоклапана ЭРЗ и идет до тех пор, пока не поступит сигнал об окончании обметывания одной петли на пневмоклапан ЭР4. Во время пошива шток пневмоцилиндра Ц1 продолжает нажимать на толкатель пневмораспределителя ВК1. Срабатывание распределителя ЭР4 приводит к обратному ходу штока пневмоцилиндра Шик прекращению подачи воздуха в сборник устройства С1 и С2, подъему пневмоцилиндра прижима (Ц2). Толкатель распределителя ВК1 возвращается в исходное положение, нарушается обратная связь в линии управления пневмоцилиндром ЦЗ. Последний отключается с запаздыванием т,, определяемым настройкой дросселя ДК9. Это освобождает толкатель распределителя ВКЗ, и прижимная лапка поднимается под действием штока пневмоцилиндра Ц4. Единичный сигнал (1) с выхода распределителя ВКЗ проходит через распределители ПРИ и ПР10 на вход распределителя ПР1. Снова опускается прижим, перемещается шток пневмоцилиндра Ц1, передвигая деталь на позицию обметывания второй петли. При этом струи воздуха из устройств С1 и С2 прижимают край детали к упору. После замыкания пневмораспределителя ВК1 вновь начинается процесс пошива.

Циклы пошива иперемещения детали продолжаются до тех пор, пока не появится сигнал на электропневмоклапанах ЭР1, ЭР1А и ЭР5. Появление сигнала определяется электронным задатчиком числа петель. По этому сигналу срабатывают пневмюцилиндры укладчика Ц5 и Цб, прижимая к накопительному брусу свешивающийся со стола край детали, а через время т3 (настройка дросселем ДК12) включаются сопла СЗ, забрасывающие второй край детали на накопительный брус. В тот же момент поднимается пневмоцилиндр Ц2 прижима, освобождая край детали. Длительность работы сопел определяется настройкой дросселя ДК11, и через время т4 они отключаются. Далее отключаются пневмораспределители ЭР1 и ЭР1А, укладчик возвращается в исходное положение - система готова к повторным циклам. Переключением пневмораспределителя ПРИ можно добиться срабатывания только одного укладчика в наладочном режиме.

Если во время пошива поступит сигнал обрыва ниток от электронного датчика или будет нажата кнопка прерывания цикла, то включается распределитель ЭР2. Цикл обработки одной петли будет доведен до конца, а нового перемещения детали не последует. Для возобновления цикла необходимо "снять" сигнал с электромагнита распределителя ЭР2. Тогда процесс пошива возобновится и начнется с обработки той петли, на которой произошел обрыв, благодаря сигналу на входе клапана ИЛИ КБ7.

Расстояние между петлями регулируется изменением хода поршня пневмоцилиндра ЦІ путем перемещения упора винтовой парой.

Prev Next

Швейный полуавтомат для обметывания срезов половин…

Швейный полуавтомат для обметывания срезов половинок брюк разработки ЦНИИШП

Швейный полуавтомат для обметывания срезов половинок брюк разработки ЦНИИШП предназначен для обметывания по двум или по четырем сторонам задних половинок...

Подробнее

Агрегатированное рабочее место для окантовывания п…

Агрегатированное рабочее место для окантовывания подбортов мужского пальто разработки ЦНИИШ II

Агрегатированное рабочее место для окантовывания подбортов мужского пальто разработки ЦНИИШ II содержит шьющую головку с направителем и механизмами подъема лапки,...

Подробнее

Автоматический манипулятор для укладывания в пачку…

Автоматический манипулятор для укладывания в пачку мелких деталей типа 5Т- 10

Автоматический манипулятор для укладывания в пачку мелких деталей типа 5Т- 10 фирмы "Адлер" (ФРГ) содержит следующие рабочие органы: транспортирующий узел,...

Подробнее

Автоматический манипулятор для поштучного отделени…

Автоматический манипулятор для поштучного отделения деталей от пачки

Автоматический манипулятор для поштучного отделения деталей от пачки и подачи их к оборудованию (патент США № 3588091) содержит следующие рабочие...

Подробнее