Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Притирка деталей и наружных поверхностей тел вращения

Притирка деталей и наружных поверхностей тел вращения

Притирку деталей и наружных поверхностей тел вращения производят  инструментом - притиром с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из  мелкого абразивного порошка, смешанного со связующей, обычно химически активной  жидкостью

Притиры изготовляют чаще всего из чугуна или бронзы. Однако  в некоторых случаях применяют притиры из красной меди, свинца и других мягких  материалов

Притирку можно осуществлять из двух способов

1) предварительно шаржированным притиром;

2) нешаржированным притиром

Шаржирование притира заключается во внедрении в его  поверхность абразивных зерен.

Наружные поверхности вращения можно обрабатывать притиркой  на обычных токарно-центровых станках ручными притирами в виде жимков или па  особых притирочных станках. Жимки применяют только при малых программах выпуска

Притирочные станки в ограниченной мере используют в  производственных цехах для окончательной отделки очень точных цилиндрических  поверхностей мелких деталей Эти станки снабжены двумя чугунными дисками,  помещенными на вертикальные шпиндели (фиг 70). Нижний диск жестко закреплен на  нижнем шпинделе станка, верхний - закреплен шарнирно, чтобы он мог само  улавливаться на плоскости нижнего диска.

Число оборотов верхнего и нижнего шпинделей различно.

Между дисками расположен подвижной сепаратный диск (обойма)  с прорезанными в нем окнами, в которые закладывают обрабатываемые детали.

Сепараторному диску эксцентриковым механизмом придается  круговое движение вокруг оси, расположенной эксцентрично по отношению к оси  нижнего диска. Поэтому обрабатываемые детали, заложенные в сепаратор, не только  катятся между притирочными дисками, но и перемещаются вдоль своих осей.  Вследствие этого, а также из-за различия окружных скоростей притирочных дискоз  между ними и обрабатываемыми деталями происходит относительное скольжение и с  поверхности деталей снимается металл.

При обработке на таких станках получаются сложные траектории  движения абразивных зерен по обрабатываемой поверхности. Этим обеспечивается  отчасти высокая чистота обработки.

Для притирки применяют абразивные порошки (наждак, корунд,  окись железа - крокус, окись хрома и др.), смешанные с маслом, или особые пасты  (пасты ГОН), состоящие из абразивных порошков и химически активных веществ. При  применении паст процесс притирки ускоряется. В этом случае абразивными зернами  удаляется мягкая пленка, окисленная химически активными веществами, входящими в  состав пасты.

Притиркой можно достичь очень высокой точности (1-й класс и  выше) и высокой чистоты обработки (14-й класс). Однако этот способ является  малопроизводительным и к нему прибегают только в тех случаях, когда другими  способами нельзя обеспечить требуемой точности и чистоты обработки (доводка  измерительных калибров и т. п.).

При притирке снимаются очень малые слои металла (0,005-0,010 мм) и этим способом, очевидно, нельзя исправить существенные погрешности  в форме и размерах поверхности.

Разновидностью притирки является доведение двух  сопрягающихся деталей до нужной плотности соприкосновения. Это производится  трением одной детали о поверхность другой в присутствии абразивного порошка или  абразивной пасты (например, притирки крана к его гнезду, притирка клапана к его  седлу и т. д.). Притирка такого рода относится по существу к слесарным  работам.

Prev Next

Хонингование наружных поверхностей тел вращения

Хонингование наружных поверхностей тел вращения

Хонингование наружных поверхностей тел вращения заключается  в обработке их абразивными брусками, закрепленными в разжимные колодки. Бруски  охватывают обрабатываемую поверхность детали,...

Подробнее

Суперфиниширование или отделка колеблющимися бруск…

Суперфиниширование или отделка колеблющимися брусками

Суперфиниширование или отделка колеблющимися брусками  заключается в том, что с поверхности вращающейся детали металл снимается двумя  весьма мелкозернистыми (зернистость 400-600)...

Подробнее

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей производят для придания им высокой  чистоты, но не преследует при этом цели достичь высокой точности обработки. Процесс полирования заключается...

Подробнее

Накатывание поверхностей металлическими роликами

Накатывание поверхностей металлическими роликами

Накатыванием поверхностей металлическими роликами и шариками  можно обеспечить высокую чистоту поверхности (до 10-го класса) и точность  обработки (до 2-го класса). Процесс...

Подробнее