Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Накатывание поверхностей металлическими роликами

Накатывание поверхностей металлическими роликами

Накатыванием поверхностей металлическими роликами и шариками  можно обеспечить высокую чистоту поверхности (до 10-го класса) и точность  обработки (до 2-го класса).

Процесс накатывания роликами заключается в том, что к  вращающейся обрабатываемой детали прижимаются стальные закаленные ролики (один  или три, расположенные один против другого), которым придают движение подачи.

При накатывании роликами возникают значительные радиальные  усилия и поверхностный слой обрабатываемой детали уплотняется.

Накатывание роликами шеек валов производят после тщательной  предварительной их обработки, чтобы при накатывании избежать вмятия частиц  металла с гребешков микронеровностей в поверхность обрабатываемой детали и  обеспечить точную форму поверхности после накатывания. Вмятые частицы металла  плохо связываются с основной его массой и могут отрываться от поверхности при  работе -детали.

Установлено, что для многих металлов накатанные поверхности  имеют повышенную износоустойчивость и коррозийную стойкость по сравнению с  поверхностями, обработанными другими способами.

Припуск под накатку для стальных деталей составляет 35-40  мк, для чугунных 25-30 мк. При повышенных припусках возможно отслоение металла  от накатанной поверхности. Величина припуска на накатывание зависит от  обрабатываемого металла, конструкции и размеров детали.

Режимы при накатке следующие: скорость вращения при накатывании  стали 150-200 м/мин, чугуна 80-120 м/мин подачи при обработке стали 30-40  м/мин, чугуна - до 20 м/мин.

Охлаждающей жидкостью обычно является машинное масло.

Обработка может производиться на токарных, сверлильных и  других станках.

На фиг. 71, а, б, в показаны примеры конструкций инструментов  для накатки (ролики и шарики) на вертикально-сверлильных станках. Накатывание поверхностей шариками может производиться также  следующим образом: вместо шлифовального круга на шпиндель круглошлифовального  станка помещают диск, по периферии которого сделана канавка, заполненная  стальными шариками. Шарики расположены в канавке свободно, но выскочить не  могут, так как их удерживает борт канавки. При вращении диска шарики под  действием центробежной силы прижимаются к обрабатываемой поверхности детали,  помещенной в центры станка или патрон. Диску придается движение подачи вдоль  оси обрабатываемой детали. Следовательно, усилие прижатия каждого шарика к  обрабатываемой поверхности равняется развивающейся при вращении круга  центробежной силе. Этот способ применяется для обработки тонких деталей типа  торсионных валиков, которые обрабатывают таким способом для повышения  усталостной прочности (в накатанном слое возникают напряжения сжатия).

Prev Next

Притирка деталей и наружных поверхностей тел враще…

Притирка деталей и наружных поверхностей тел вращения

Притирку деталей и наружных поверхностей тел вращения производят  инструментом - притиром с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из  мелкого...

Подробнее

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей

Полирование поверхностей производят для придания им высокой  чистоты, но не преследует при этом цели достичь высокой точности обработки. Процесс полирования заключается...

Подробнее

Причины и виды неуравновешенности деталей

Причины и виды неуравновешенности деталей

При быстром вращении деталей и узлов автомобилей и  мотоциклов (маховиков, коленчатых валов и др.) могут возникать вибрации, если  при изготовлении...

Подробнее

Статико-динамическая неуравновешенность

Статико-динамическая неуравновешенность

Всякая реальная деталь не уравновешена в одно и то же время  и статически и динамически. Неравномерному расположению масс металла по...

Подробнее