Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Конструкторские,производственные и сборочные базы

Способ расстановки размеров

Слово «база» происходит от греческого слова «базис» -  основание.

Различают следующие виды баз: конструкторские,  производственные (технологические) и сборочные.

Конструкторские базы - это линии или точки на чертеже, от  которых конструктор задает размеры и взаимное положение других линий,  соответствующих поверхностям детали или их осям.

Большей частью в рабочих чертежах деталей за конструкторские  базы принимают те линии, которые соответствуют поверхностям деталей,  определяющим ее положение относительно других деталей в собранном узле или  механизме (или соответствуют поверхностям, положение которых имеет важное  значение для работы данной детали в машине).

На рабочем чертеже размеры должны быть проставлены так,  чтобы их удобно было измерять на детали, изготовленной по этому чертежу.

При изготовлении детали по чертежу (фиг. 3), на котором  размеры а, е, f проставлены от одной конструкторской базы (координатный  способ), исключается суммирование ошибок отдельных размеров в процессе измерения  детали, возможное при цепной расстановке размеров а, Ь, с.

Исполнительными размерами называют те размеры, которые  заданы в технологических документах. Исполнительные размеры иногда задает  технолог и они отсутствуют в рабочих чертежах деталей.

Производственные (технологические) базы подразделяют на  установочные и измерительные.

Установочные базы бывают опорные и проверочные.

Базирование детали при обработкеВ серийном и массовом производстве детали для обработки  устанавливают в приспособления. Поверхностям детали путем их обработки в данной  установке должно быть придано с заданной точностью определенное положение по  отношению к тем поверхностям детали, которые соприкасались с, установочными  элементами приспособления.

В этом случае обрабатываемая деталь при установке автоматически  должна занять определенное положение относительно траектории движения режущих  кромок инструмента.

Опорная установочная база - это поверхность, при контакте  которой с установочными элементами приспособления деталь ориентируется в нужном  направлении с требуемой точностью. Чаще всего это направление совпадает с  исполнительным размером.

Не всякая поверхность детали, соприкасающаяся с  приспособлением или со столом станка, является установочной базой; например,  если при фрезеровании заштрихованной поверхности 4 (фиг. 4, а) нужно выдержать  исполнительный размер Я, то опорной установочной базой будет поверхность 2.  Поверхность 1, соприкасающаяся с упорами А для предотвращения сдвига детали при  обработке, не является установочной базой: размер Н отсчитывается в  направлении, определяемом установкой детали на поверхность 2.

В том случае, если положение обрабатываемой поверхности  задано исполнительными размерами Я и L (фиг. 4,6), которые отсчитывают от  поверхностей 1 и 2, соприкасающихся с установочными элементами приспособления,  эти поверхности являются установочными опорными базами.

При установке, показанной на фиг. 4, в, установочными  опорными базами являются поверхности 1, 2 и 3.

Различают следующие виды опорных установочных баз: основные,  оперативные и вспомогательные.

Основная опорная установочная база - это поверхность, при  соприкосновении которой с другими деталями в собранном узле или механизме  определяется взаимное положение деталей.

Основными опорными базами называют также и другие  установочные базы - поверхности, если они имеют важное значение в работе  механизма.

Например, установка шестерни на валу производится по ее  отверстию. Если отверстие используют для установки шестерни при ее обработке  как опорную установочную базу, то это отверстие является основной опорной  установочной базой.

Часто некоторые поверхности обрабатывают специально для  установки детали при обработке (например, центровые углубления в валах). Такие  поверхности называют вспомогательными   установочными базами.

Валы обычно обтачивают и шлифуют, устанавливая их в центрах  по вспомогательным базам - центровым отверстиям; широко распространена  обработка поршней двигателей с установкой их по вспомогательным базам -  специально обработанным пояскам юбок поршней, по торцам юбок и т. д.

Оперативная установочная база и проверочная базаВ некоторых случаях детали для обработки на станке  устанавливают по обработанным поверхностям, не являющимся ни основными, ни  вспомогательными базами. Эти поверхности не определяют положение обработанной  детали относительно других деталей при их соединении в узел или механизм, но  они должны обрабатываться не из технологических, а из каких-либо других  соображений. Если такие поверхности используют для установки деталей, как  опорные установочные базы, то их называют оперативными установочными базами.

Например, у шестерен (фиг. 5) иногда требуется обработка  наружной поверхности ступицы 1. В собранной машине эта поверхность не  сопрягается с другими деталями; положение ее не влияет на работу машины. Если  за опорную установочную базу при обработке шестерни принять эту обработанную  поверхность, то она будет являться оперативной установочной базой.

В первой операции механической обработки, когда ни одна  поверхность детали еще не обработана, ее устанавливают на черные необработанные  поверхности, которые называют первичными (или черновыми) установочными базами.  Такие базы будут называться опорными, если деталь устанавливают без выверки, и  проверочными, если по этим поверхностям производят выверку детали при  установке.

В тех случаях, преимущественно при малых масштабах  производства, когда применение специальных приспособлений невыгодно, применяют  установку деталей на станках с выверкой. Например, если требуется обработать  плоскость (фиг. 6) по разметке, то обрабатываемую деталь устанавливают на  домкратах 3 (или на регулируемых клиньях), помещенных на стол станка. Нужное  положение детали достигается приподниманием или опусканием ее сторон на  домкратах. При этом положение детали выверяют при помощи рейсмаса по линии  разметки. В этом случае установочной базой будет не поверхность 1 детали,  опирающаяся на домкраты, а линия разметки 2 по которой выверяют положение  детали на станке.

Измерительной базой называют поверхность, от которой  производят отсчет размеров при измерении детали или по отношению к которой  проверяют правильность положения других поверхностей.

Prev Next

Концентрация и дифференциация технологического про…

Концентрация и дифференциация технологического процесса

Обработку деталей можно выполнять различным образом.  Например, обтачивание ступенчатого вала можно производить следующими способами: в одной операции на токарно-центровом станке с ...

Подробнее

Виды производственных процессов

Виды производственных процессов

При проектировании технологического процесса механической  обработки технолог в основном имеет дело с деталью как с объектом, на котором  сосредоточено его...

Подробнее

Измерительные инструменты и приборы

Измерительные инструменты и приборы

Измерительные инструменты и измерительные приборы  изготовляют с какими-то погрешностями. Кроме того, эти инструменты и приборы  изнашиваются и деформируются под влиянием...

Подробнее

Cпособы получения заготовок для изготовления детал…

Cпособы получения заготовок для изготовления деталей автомобилей

Для изготовления деталей автомобилей и мотоциклов применяют  следующие способы получения заготовок: I. Отливка черных и цветных металлов: 1) в землю; 2) в...

Подробнее