Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Хонингование отверстий

Хонингование отверстий

Хонингование отверстий. Точные отверстия в различных стальных и чугунных деталях  часто окончательно доводят обработкой хонами - головками с раздвижными  абразивными брусками Шесть (реже девять) таких брусков помещены в колодках,  которые могут быть принудительно перемещены в радиальных направлениях  стержнями, раздвигаемыми двумя конусами Конусы могут перемещаться по винту в осевом  направлении при его вращении В других конструкциях хонов конусы перемещаются  стержнем, приводимым в движение вдоль оси пневматическим или гидравлическим  устройством. Колодки стянуты пружинами Хон свободно качается в шаровом  сочленении.

На фиг 94 показан хон с пневматическим приводом,  раздвигающим колодки конусов Бруски 1 вставлены в колодки 2, разжимаемые  конусами 4 и стягиваемые пружинами 3 Конусы перемещаются штоком 5, на который  воздействует диафрагма 6 пневматической камеры 7. Воздух в камеру подается  через шланг 8.

Хон с механическим автоматическим устройством для  раздвигания брусков изображен на фиг 95 Рычаги 1 вводятся в гильзу (не показана  на фигуре) специального приспособления при введении хона в обрабатываемое  отверстие Рычаги 1, нажимая на кольцо 2, заставляют опуститься втулку 4 и  кольцо 5, тогда пружина 3 начинает давить на кольцо 5. Ее усилие передается  через кольцо 6 и трубу 7 конусу 8, раздвигающему колодки 9.

Станки для хонингования имеют шпиндель, на который  установлен хон. При вращении хон вводят внутрь обрабатываемого отверстия и  придают ему возвратно-поступательное движение.

У хонов с гидравлическими механизмами для раздвижения  колодок брусков осуществляется ступенчатое движение ускоренный разжим для  подвода брусков к доводимой поверхности и медленный непрерывный разжим в процессе  снятия металла при хонинговании.

Для хонов применяют бруски из карбида кремния зернистостью  от 80 до 500 (в зависимости от требуемой чистоты обработки) .

Число оборотов шпинделя при хонинговании больше, чем число  ходов: окружная скорость хона при обработке стали 40-60 м/мин, скорость  продольного хода 10-12 м/мин; при обработке чугуна окружная скорость 60-75  м/мин, скорость продольного хода 15-20 м/мин. Снимаемые при обработке припуски  для стали 0,01-0,06 мм, а для чугуна 0,02-0,2 мм.

Для охлаждения используют керосин или водно-мыльные  жидкости.

Припуски зависят также и от того, какой способ был применен  при обработке под хонингование.

Хон с механическим автоматическим устройствомВеличина слоя металла, снимаемого за каждый ход в процессе  обработки, меняется. Вначале при срезании выступающих гребешков на поверхности  снятие металла идет интенсивнее, затем оно замедляется. Этим способом можно  производить обработку отверстий по 1-му и 2-му классам точности. Овальность и  конусность можно исправить до 0,003-0,005 мм.

Воздействовать хонингованием на прямолинейность и положение  оси отверстия нельзя.

Двукратным (предварительным и окончательным хонингованием  можно обеспечить ионическим приводом чистоту поверхности до 11 - 12-го класса,  для раздвигания брус- однократным - до 10-11-го класса.

Достоинства хонингования отверстий следующие:

1) плавный и спокойный процесс обработки и большая жесткость  инструмента, вследствие чего исключается вибрация при обработке и может быть  достигнута весьма высокая точность и чистота поверхности при обработке;

2) возможность одновременной обработки нескольких отверстий  при применении многошпиндельных станков;

3) возможность обработки отверстий практически любых диаметров  и длин;

4) относительно высокая производительность и невысокая  стоимость обработки по сравнению с другими способами окончательной отделки  отверстий.

Вследствие указанных достоинств хонингованию подвергают  различные детали автомобилей и мотоциклов (блоки цилиндров, гильзы цилиндров,  шатуны, шестерни и др.).

Однако обработка этим способом имеет и недостатки,  ограничивающие его применение. Основные недостатки хонингования отверстий  следующие:

1) невозможно устранять отклонения от прямолинейности и  изменять положение оси обрабатываемого отверстия;

2) трудно обрабатывать вязкие цветные металлы вследствие  засаливания брусков.

Для хонингования применяют одношпиндельные и  многошпиндельные гидравлические вертикальные станки. Существуют станки,  обработка на которых автоматически прекращается после доводки отверстия до  нужных размеров.

На фиг. 96 показана - схема устройства для автоматического  прекращения процесса хонингования путем выключения механизма разжима колодок  хона при достижении нужного размера обрабатываемого отверстия. В корпусе хона  между брусками встроены три сопла 1, из которых под давлением вытекает воздух,  нагнетаемый насосом 6. Из насоса воздух предварительно попадает в резервуар 5 и  далее в полости А и В камеры 3, разделенной диафрагмой 4. Полость А сообщается  с соплами в хоне. Полость В сообщается с атмосферой игольчатым краном 7,  служащим для регулирования давления в полости В. Перепад давлений в полостях А  и В определяют по жидкостным манометрам 9 и 8.

При увеличении диаметра обрабатываемого отверстия и  соответственно зазора между устьями сопел и стенками этою отверстия, давление в  полости А будет падать.

Prev Next

Обработки отверстий деталей с применением абразиво…

Обработки отверстий деталей с применением абразивов

Обработки отверстий деталей с применением абразивов. Существуют следующие способы обработки отверстий абразивами: 1) шлифование; 2) хонингование; 3) притирка; 4) суперфиниширование; 5) полирование.

Подробнее

Шлифование отверстий

Шлифование отверстий

Шлифование отверстий в производственных цехах применяют в  весьма ограниченной мере, так как этот способ малопроизводительный и дорогой.  Внутренним шлифованием обрабатывают:...

Подробнее

Обработка отверстии без снятия стружки

Обработка отверстии без снятия стружки

Обработка отверстии без снятия стружки. Существуют следующие способы обработки отверстий без снятия  стружки: 1) проглаживание; 2) калибровка шариками; 3) раскатка.

Подробнее

Строгание и долбление поверхностей

Строгание и долбление поверхностей

Строгание и долбление поверхностей. Различают продольное и поперечное строгание. В первом случае главное движение имеет обрабатываемая деталь, во втором -...

Подробнее