Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Токарные многошпиндельные полуавтоматы

Токарные многошпиндельные полуавтоматы

Токарные многошпиндельные полуавтоматы подразделяются на следующие виды:

1) горизонтальные:

а) с вращением обрабатываемой детали;

б) с неподвижной обрабатываемой деталью;

2) вертикальные:

а) непрерывного действия;

б) последовательного действия.

Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы с вращением обрабатываемой детали подобны многошпиндельным автоматам, описываемым ниже.

Полуавтоматы с неподвижной обрабатываемой деталью и с вращающимися режущимися инструментами распространены мало.

Вертикально-многошпиндельные полуавтоматы параллельного действия (ротационные) предназначены для обработки деталей в центрах или патронах. Устроены они следующим образом (фиг. 49). Центральная колонна 1 связана с круглым столом 2 и вместе с ним непрерывно медленно вращается. В столе расположено шесть-восемь вертикальных рабочих шпинделей 5. на которых установлены обрабатываемые детали. На колонне размещены продольные и поперечные суппорты 4.

На всех рабочих шпинделях производится одинаковая обработка деталей. Суппорты с резцами для обтачивания деталей налажены одинаково. Таким образом, станок представляет собой как бы несколько помещенных на вращающейся карусели одношпиндельных вертикальных полуавтоматов, на каждом из которых выполняется одна и та же обработка. В определенной зоне вращение рабочих шпинделей по очереди прекращается (стол с колонной продолжает поворачиваться). Когда вращение шпинделя прекращается, с него снимают обработанную деталь и устанавливают деталь, подлежащую обработке.

Создание таких станков вызвано стремлением уменьшить производственную площадь, требующуюся под станки, и облегчить возможность одному рабочему одновременно обслуживать несколько станков.

Нужно отметить, что на таких станках можно за один оборот стола произвести обработку двух разных деталей или одной детали с двух сторон. Для этого суппорты налаживают соответствующим образом: на одном шпинделе выполняется обработка определенных поверхностей одной группы, на другом - поверхностей второй группы, на следующем - поверхностей опять первой группы и т. д. На шпиндели, поочередно попадающие в зону загрузки, устанавливают разные детали или переворачивают обработанные с одной стороны детали. На фиг. 50, а и б показаны примеры обработки на таком станке.

Многошпиндельные вертикальные полуавтоматы последовательного действия предназначены для патронных работ. Они бывают шестишпиндельные и восьмишпиндельные. Шестишниндельные станки устроены следующим образом (фиг. 51, а и 52). Б круглом столе, периодически поворачивающемся на 60°, размещены вертикальные шпиндели 2, каждый из которых вращается независимо от других с требуемым числом оборотов. В центре стола помещена шестигранная колонна; суппорты 3, расположенные на колонне, могут скользить вертикально и горизонтально по соответствующим направляющим. Обрабатываемые детали устанавливают в патроны (или специальные приспособления), помещенные на шпинделях станков. Установку производят в одной загрузочной позиции, в которой также снимают обработанную деталь (фиг. 51,6). На остальных пяти позициях в это время производится одновременная обработка пяти деталей, каждая из которых периодически перемещается из одной позиции в другую. При этом числа оборотов шпинделей изменяются автоматически; в загрузочной позиции вращение шпинделей прекращается.

Схема Токарные многошпиндельные полуавтоматы

На таких станках в каждой позиции может производиться поперечное и продольное обтачивание или обтачивание конических поверхностей.

На таких многошпиндельных полуавтоматах возможна одновременная обработка двух разных деталей или однородных деталей с двух сторон.
Это осуществляется следующим образом: две позиции станка н (том случае являются загрузочно-разгрузочными, в них устанавливают две различные детали или две однородные детали в разных положениях (фиг. 51, в). Переключение шпинделей производится через позицию (двойное индексирование).

Такой способ применяют, если для обработки достаточно двух позиций на шестишпиндельном станке или трех позиций на восьмишпиндельном (две позиции в обоих случаях являются загрузочно-разгрузочными).

Prev Next

Операционные станки и обработка деталей на операци…

В некоторых случаях простые токарные однопереходные доделочные операции (обтачивание фасок, подрезка и т. д ) выполняют после обтачивания деталей на...

Подробнее

Многорезцовые токарные станки

Многорезцовые токарные станки

Обтачивание деталей типа валов в центрах в крупносерийном Я массовом производстве чаще всего производят на токарно-многорезцовых, иногда на токарно-копировальных станках;...

Подробнее

Обработка на автоматах

Эти станки применяются главным образом для обтачивания печалей из прутков. На прутковых автоматах выполняют большую часть операций, связанных с изготовлением...

Подробнее

Бесцентрово-шлифовальный станок

Бесцентрово-шлифовальный станок

Бесцентровошлифовальные станки являются станками высокой производительности. На них нельзя выполнять такие разнообразные работы, как на круглошлифовальных станках, но производительность бесцентровошлифовальных...

Подробнее