Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Станок ТВ-16 - настольный токарно-винторезный станок

Станок ТВ-16 - настольный токарно-винторезный станокСтанок ТВ-16 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

Краткое описание конструкции станка ТВ-16

Станок состоит из следующих групп:

01 - станина;

02 - передняя бабка;

03 - привод станка;

04 - механизм подач;

05 - фартук;

06 - супорт;

07 - задняя бабка;

08 - стол;

09 - электрооборудование:

10 - принадлежности и инструмент.

Группа 01 - станина

Станина станка ТВ-16 служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина чугунная, литая, коробчатой формы, устанавливается совместно с корытом на деревянном столе.

Станина имеет плоские направляющие для продольного перемещения супорта призматический и т-образный пазы для направления и закрепления задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Группа 02 - передняя бабка.

Шпиндель в передней бабке монтируется на шарикоподшипниках. Передний конец шпинделя имеет радиально упорные шарикоподшипники для восприятия радиальных и осевых усилий. Сидящий на шпинделе 3-х ступенчатый шкив получает вращение от клиноременной передачи.

Передняя бабка имеет трензель, осуществляющий реверс подачи.

Группа 03 - привод станка

Привод станка ТВ-16 осуществляется от индивидуального асинхронного электродвигателя трехфазного тока, мощностью 0,4 - 0,5 квт., установленного на салазках внутри тумбы, стола станка. Передача движения от электродвигателя к шпинделю станка осуществляется двумя клиноременными передачами через промежуточный вал, имеющий возможность, с помощью эксцентрикового механизма, производить натяжение клиновых ремней.

Ступенчатые шкивы на электродвигателе и шпинделе станка обеспечивают 6 скоростей вращения шпинделя.

Группа 04 - механизм подач

Механизм подач служит для настроек продольных подач и нарезки резьбы. Настройка осуществляется установкой на ходовой винт планетарной передачи обкатывающейся по шестеренке, установленной неподвижно в коробке. Это дает уменьшение оборотов ходового винта в 30 раз, - Вся зубчатая передача станка ТВ-16 находится в литой закрытой коробке с дверкой.

В целях безопасности на коробке установлен конечный выключатель, выключающий электродвигатель, при открывании дверки.

Группа 05 - фартук

Фартук крепится винтами к каретке супорта. В корпусе фартука смонтирована разъемная гайка ходового винта. Включение и выключение гайки производится рукояткой. Крайние положения рукоятки фиксируются шариковым фиксатором.

Перемещение фартука от руки осуществляется через рейку и зубчатую передачу вращением маховичка с лимбом.

Смазка всех опор осуществляется путем залива масла через каретку супорта в резервуар, сделанный в верхней стопке корпуса фартука.

Группа 06 - супорт

Супорт служит для закрепления и перемещения резцов. Супорт состоит из каретки, салазок и резцедержки

Каретка несет на себе все детали супорта. Она перемещается вдоль станины по ее направляющим.

Поперечные салазки перемещаются перпендикулярно к оси станка по верхним направляющим каретки.

Верхние салазки с резцедержкой перемещаются по направляющим поворотного круга, укрепленного па поперечных салазках.

Продольное перемещение супорта осуществляется механически при помощи ходового винта и вручную при помощи шестерки и рейки,

Верхние и поперечные салазки перемещаются вручную посредством винтов и гаек.

Винты перемещения верхних и поперечных салазок станка ТВ-16 снабжены лимбами. Гайки выполнены с разрезом для выборки зазора между винтом и гайкой.

Для регулирования зазора в направляющих служат клинья с регулирующими винтами.

Четырехсторонний резцедержатель имеет возможность поворота на 360° с фиксацией поворота на 45°. Закрепление резцедержки осуществляется центральной рукояткой.

Группа 07 - задняя бабка

Задняя бабка станка ТВ-16 имеет призматические направляющие для обеспечения правильного положения бабки при перестановке ее по длине станины. Крепление задней бабки на станине производится при помощи рукоятки с экцентриковым устройством. Пиноль задней бабки имеет отверстие для центра с конусом Морзе №1.

Перемещение пиноли осуществляется вручную от маховичка с лимбом и винта с гайкой. На пиноли имеется миллиметровая шкала для отсчета величины перемещения.

Зажим пиноли производится рукояткой с винтом, которая зажимает пиноль между двумя втулками.

Поперечное установочное перемещение задней бабки по нижней плите для точения конусов производится винтом.
Группа 08 - стол

Станок устанавливается на деревянном столе и прикрепляется к нему винтами. В левой тумбе стола размещается привод станка и электрооборудование.

В средней части стола имеется ящик, в правой тумбе полочки для инструмента и сменных шестерен. При открывании дверки левой тумбы, в целях безопасности' установленный здесь конечный выключатель автоматически выключает электро,-двигатель.

Группа 09 - электрооборудование

Электрооборудование предназначено для включения станка, реверса электродвигателя, защиты от коротких замыканий и от понижения напряжения в сети, а также для блокировки.

Электрооборудование станка ТВ-16 состоит из следующих аппаратов (см. принципиальную эл. схему стр. 12-13); реверсивного пакетного переключателя „пп" предназначенного для включения станка в сеть, а также для реверса электродвигателя; предохранителей „п" служащих для защиты станка от коротких замыканий; магнитного пускателя „к" предназначенного для пуска и остановки станка, посредством кнопки пуск- (1КУ) и кнопки стоп (2КУ).

Кроме того, магнитный пускатель „к" осуществляет нулевую защиту.

Блокконтакты „1KB" и „2KB", выключающие станок при открывании дверки стола или дверки механизма подач. Повторный пуск станка можно осуществить только при закрытых дверках. Напряжение от сети подводится к клемной колонке к клеммам с надписями Ль Л2; Л;1.

Для безопасности работы станок должен быть заземлен, для чего на боковой стенке стола предусмотрена колодка для подвода заземляющего провода. Она должна быть соединена с заземляющими винтами обеих панелей и со станком.

Группа 10-принадлежности и инструмент

Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 комплектуется принадлежностями согласно ведомости комплектации (см. стр. 25).

Регулировка и наладка станка

Затяжка подшипников шпинделя производится гайкой 32. Осевой люфт шпинделя устраняется путем создания предварительного натяга подбором распорных втулок 33 (см. стр. 16).

Регулировка натяжения ремней клиноременной передачи осуществляется эксцентриковым механизмом. Степень натяжения ремней станка ТВ-16 регулируется положением тяги в эксцентрике и фиксируется винтом 20. Натяжение ремней не должно быть чрезмерным, но должно быть таким, чтобы ремни не проскальзывали на шкивах. При перестановке ремня с одного шкива на" другой необходимо повернуть рукоятку 1 и освободить ремни от натяжения (см. стр. 8).

В зависимости от необходимой подачи устанавливают сменные шестерни по табл. 2 (см. стр. 17). Шестерни перед установкой следует прочистить и смазать.

Регулировка зазоров в направляющих каретки супорта, поперечных салазок и верхних салазок осуществляется посредством клиньев и винтов 19, 17 и 16 (см. стр. 8).

Ограничение зазора между винтом и гайкой станка ТВ-16 поперечных салазок производится винтом 26. Для ограничения зазора между винтом и гайкой верхних салазок следует отпустить два винта 29, крепящие гайку и подвернуть винт 27 до устранения зазора, затем обратно затягивают винты 29.

Осевой люфт винта поперечных салазок и винта верхних салазок регулируется путем выборки зазора между заплечиком винта и шайбой посредством винтов 31 (см. стр. 16).

При конусной обработке изделия в центрах, поперечное смещение корпуса задней бабки по отношению к плите задней бабки производится винтом 11. Винтами 18 фиксируют это положение задней бабки (см. стр. 8).

Эксплоатация станка

Перед началом работы выбираются числа оборотов шпинделя по таблице 1 (стр. 17).

В зависимости от выполняемой на станке работы устанавливают сменные шестерни механизма подач по табл. 2 (сгр. 17).

На шпиндель навинчивается патрон или планшайба. На резцедержатель устанавливаются и закрепляются резцы

Обрабатываемая деталь зажимается в патроне или центрах, если обработка производится в центрах, подводится задняя бабка.

Пуск станка производится кнопкой „пуск", выключение станка-кнопкой „стоп"

Если требуется вращение шпинделя в обратную сторону, поворачивают ручкк переключателя в положение „назад . По окончании работы на станке следуеу обязательно ставить ручку переключателя в положение „выключено", так кат „стоп" выключает только электродвигатель и не снимает напряжение со станка. Переключатель вращать только по часовой стрелке. Продольная подача супорта, а также нарезание резьбы производится включением маточной гайки посредством рукоятки 7. Ручной подвод и отвоч супорта производится маховичком 15 (см. стр. 9).

Во время работы необходимо следить за состоянием подшипников шпинделя. При чрезмерном нагреве шпинделя необходимо сменить смазку. Если шпиндель продолжает нагреваться, то следует проверить качество его сборки.

Инструкция по монтажу станка ТВ-16

Станок поставляется в собранном виде, без стола, упакованным в деревянный ящик. Стол к станку поставляется отдельно, упакованным в ящик. Получив станок, его необходимо не распаковывая, доставить к месту установки. После распаковки станок устанавливается на столе и крепится к нему 6-ю винтами, которыми он был прикреплен в транспортировочном ящике. Одевается приводной ремень на шкив привода. Присоединяется провод заземления станка, который должен проходить через отверстия в станине и крепиться болтом 21 (см. стр. 9).

Станок выставляют в горизонтальной плоскости по уровню. Электропроводка к станку подводится кабелем или проводом в газовой трубе. Подводку к станку необходимо дать от группового распределительного щита через предохранители. После установки станка следует тщательно удалить антикоррозийную смазку. Обтереть станок и смазать (см. „указания по смазке").

Перед пуском станка все узлы и механизмы его должны быть тщательно осмотрены и проверены. После наладки станка, произведенной в соответствии с разделом. Регулировка и наладка станка" настоящего руководства, производится испытание станка вхолостую и под нагрузкой. В случае удовлетворительных результатов испытания, станок передается в эксплоатацию. Инструмент и сменные шестерни уложить на полках правой тумбы стола.

Инструкция по технике безопасности

Обслуживание станка может быть поручено только рабочему, прошедшему техминимум и знакомому с правилами техники безопасности.

Во избежание несчастных случаев:

1. Не производить чистку и смазку станка во время его работы.

2. Рабочее место у станка должно быть хорошо освещено.

3. Отходя от станка выключай его и дождись полной остановки его.

4. В случае обнаружения в станке неисправностей, необходимо его остановить и вызвать наладчика или мастера,

5. В случае аварии необходимо немедленно отключить станок от электросети.

6. Блокировочные выключатели, установленные в столе и на механизме подач, должны быть в исправности.

7. Станок должен быть надежно заземлен.

Основные размеры

Супорт

Высота центров в мм

85

Число резцов в резцедержателе

4

Расстояние

между центрами в мм

250

Наибольшие размеры

ширина

11

Длин выемки в мм

До планшайбы

нет

державки резца в мм

высота

15

Общая

нет

Высота от опорной поверхности резца до линии центров в мм

10

Размеры обрабатываемых деталей

Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержат. в мм

90

Прутка

18

Число суповое

передних

задних

И шС -

Над верхней частью супорта

90

1

нет

hi я.:

д нижней частью

супорта

нет

Число резцовых головок в супорте

1

нет

диаметр в мм

Над станиной

160

От руки

продольное

поперечное

Б выемке

нет

Наибольшее

260

100

Наибольшая длина обточки в мм

250

перемещение в мм

По валику

нет

иет

Шаг

Метрической

Наимен.

на к б.

По винту

260

нет

нарезаемой резьбы

в мм

0,2

3

Выключающие

поры

нет

нет

Дюймовой

Нет

нет

Быстрое перемещение

нет

нет

Модульной

Нет

нет

Перемещение на одно деление лимба в мм

0,5

0,05

ВЕДОМОСТЬ комплектации станка ТВ-16

мк»
п.п.

Обозначение

1
Наименование

К-во

1

1 2

3

4

1

Электродвигатель ..

1

2

Кнопочная станция на 2 кнопки

3

Магнитный пускатель .

1

4

11 121

Однополюсные предохранители .

5

Пакетный переключатель на 2 направления .

1

6

НКЗ-10/42

Кнопочный элемент .

1

7

Ремень клиповый 0 - 1250 .

1

8

Ремень клинозый 0 - 900 .

1

9

1002

Поводковая планшайба

1

1024

в том числе: а) хомутик 0 6-J-12 .

1

1025

б) хомутик 0 12-|-18 .

1

1026

в) хомутик 3 18-1-25

1

1021

г) центр упорный

1022

д) полуцентр упорной

1

1023

е) втулка переходная .

1

10

1003

Трехкулачковый универсальный патрон

1

1019

в том числе: а) планшайба . .

1

11

б) ключ торцовый .

1

11
12

1004

Трехкулачковый патрон для сверления .

1

1065-1078

Сменные шестерни =20, 2-, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 75 и 100 .

10

13

1080

Ключ рожковый .

1

1081

Ключ торцевой для резцедержателя

1

14

Ключ 6X8 ГОСТ 2839-54 .

1

15

Ключ 10x12 ГОСТ 2839-54

1

16

1082

Резец расточной . . -

1

17

1083

Резец проходной

1

18

1084

Резец отрезной .

1

19

1085

Резец подрезной

1

20

1086

Резец резьбовой ..

1

21

Отвертка 125-175 тип А, Б, В, Г гост 5423-54 г. .

1

22

Шприц для консистентной смазки

1

23

Масленкз капельная . . 1

1

Prev Next

Станок 1А341ПЦ Токарно-Револьверный станок

Станок 1А341ПЦ Токарно-Револьверный станок

Станок 1А341ПЦ предназначен для высокопроизводительной токарной обработки в условиях серийного и мелкосерийного производства с высокой степенью точности. Класс точности станка П...

Подробнее

Станок зу155 универсальный круглошлифовальный стан…

Станок зу155 универсальный круглошлифовальный станок

Станок зу155 предназначен для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и плоских фланцевых поверхностей в условиях единичного и мелкосерийного производства. Класс...

Подробнее

3E180B - полуавтомат круглошлифовальный бесцентров…

3E180B - полуавтомат круглошлифовальный бесцентровый

Полуавтомат круглошлифовальный бесцентровый 3E180B применяется для шлифования тел вращения с диаметром заготовок от 0,2 до 10 мм при обработке напроход...

Подробнее

Станок СКБ-41 - буровой станок

Станок СКБ-41 - буровой станок

Компоновка бурового станка СКБ-41 аналогична известным шпиндельным станкам для бурения геолого-разведочных скважин на твердые полезные ископаемые, у которых лебедка расположена...

Подробнее