Станок для заточки фрез

Фреза представляет собой многолезвийный инструмент вращающегося типа. Многолезвийность заключается в наличии определенного количества резцов. Этот инструмент применяется для обработки материалов различной плотности и параметров, но в основном для дерева. Основное назначение фрез — это обрезка и выборка канавок различных конфигураций.

Во время работы зубья резцов из высоколегированных и быстрорежущих сталей непрерывно стачиваются. Это необратимый процесс. Со временем, приходится выполнять замену фрезы, поскольку она является расходным элементом на производстве.

Значительно увеличить производительность одной фрезы в период между заменами возможно. Для этих целей используется так называемый станок для заточки фрез. Это приспособление поможет вам увеличить ресурс режущего инструмента в несколько раз, поскольку, чем лучше произведена заточка, тем быстрее и более качественно производится обработка исходного материала, уменьшается необходимость совершения повторной обработки пройденных участков заготовки.

Для различных видов работ существуют режущие головки различных типов: концевые, дисковые, угловые, монолитные и фрезы со сферической головкой. Заточка инструмента вручную на шлифовальных установках затруднительна и проблематична, а зачастую просто невозможна.

Станок для заточки фрез является высокотехнологичным и высокоточным устройством. Основным его назначением является — заточка режущих кромок зубьев фрезы. Станок представляет собой мощную тяжелую станину, на которой установлен стол с градуировкой. На столе на подвижных салазках установлен механизм подачи с креплениями для обрабатываемого режущего инструмента. Дополнительно к станине на штоке крепиться шпиндель с абразивным резцом. В большинстве случаев шпиндель жестко установлен и не имеет возможности наклона и перемещения. Заточка криволинейных форм резцов возможна при перемещении и поворотах бабки с закрепленной фрезой.

Главными характеристиками станка для заточки фрез являются:

1. максимальная ширина заточки;
2. минимальные и максимальные габариты фрез, которые возможно обработать на станке;
3. диаметр посадочного отверстия режущего абразивного инструмента;
4. число ножей;
5. частота вращения и мощность установки;
6. возможный диапазон заточки радиального и бокового заднего углов (около 0-25?);
7. рабочее напряжение (чаще всего 380 В)

При выборе станка следует четко определить для себя, какие фрезы будут затачиваться при его помощи. Универсальный станок стоит немалых денег, в то время как станок с ограниченными возможностями может быть идеальным для ваших потребностей, а стоить будет дешевле.