Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Станки глубокого сверления

Станки глубокого сверления

На сегодняшний момент для создания высокоточных отверстий большого отношения длины к диаметру в металлообработке широко применяют станки глубокого сверления.

Оборудование представляет собой массивные установки с жесткой станиной. На станине закреплены направляющие со шпинделем, выполняющим главное вращательное движение.

Также на станину монтируют специализированные зажимные устройства захвата и удержания заготовки в неподвижном положении. Механизм захвата необходим для предотвращения вращения заготовки вместе со сверлом во время значительных усилий передаваемых последним.

Рынок таких станков представлен очень широко. Станки глубокого сверления условно делят на 3 группы. Первая группа характерна операцией однорезцового сверления, имеющая название «оружейное сверление». В этой группе возможно производство отверстий диаметром от 0,7 до 50 мм. Для отведения тепла и смазки трущихся поверхностей, смазочно-охлаждающая жидкость подается по резцу в системе станка. Отвод отработанной жидкости, насыщенной металлической стружкой, производится с помощью специального желоба. Желобок конструктивно выполнен на внешней грани резца.

Вторая группа характерна операцией однорезцового сверления отверстий с диаметрами до 250 мм (сплошное сверление) и до 400 м (рассверливание). Смазывающе-охлаждающая жидкость в этом случае подается отдельной системой снаружи в минимальный зазор, который образуется при сверлении. Отвод отработанной жидкости со стружкой выполняется при помощи специального канала в сверлильной трубе. По такому методу группа станков получила название «однотрубных станков», а процесс – «однотрубное сверление».

Заключительная группа станков использует так называемый «эжекторный» метод глубокого сверления. Такой метод характерен для производства операций с отверстиями в диапазонах 18-180 мм (сверление) и до 250 мм (рассверливание). Смазывающе-охлаждающая жидкость направляется к точке сверления прямо из наружной части сверлильной головки станка. После отработки стружка со шламом отводится в специальную внутреннюю трубу. Этот способ разработки отверстий получил название – «двухтрубный способ»

Качество производства работ на станке глубокого сверления определено таким перечнем параметров: классом точности обработки цилиндрической поверхности, прямолинейностью оси выполненного отверстия, качеством поверхности по классам шероховатости, величиной облоя (заусенцев).

Prev Next

Skoda W200 - станок горизонтально-расточный и фрез…

Skoda W200 - станок горизонтально-расточный и фрезерный

Описание станка Skoda W200 3.1 Описание основных узлов станка а) Станина Ob 21754 S Станина станка Skoda W200 - литье из серого чугуна...

Подробнее

Станок точильно-шлифовальный

Станок точильно-шлифовальный

Использование абразивной обработки материалов на предприятиях строительной и ремонтной отрасли является значимой функцией в технологическом процессе. С такой работой отлично...

Подробнее

Инструкция гибочного станка

Инструкция гибочного станка

Станки гибочные применяются на производстве для формовочных операций. Формовочные операции заключаются в придании различным профилированным деталям определенной формы в пространстве,...

Подробнее

Школьные токарные станки

Школьные токарные станки

Среди всего разнообразия учебных дисциплин отдельным блоком стоит трудовое воспитание. Именно трудовое воспитание прививает юношам желание выполнять тяжелую мужскую работу....

Подробнее