Цианирование стали
| Просмотров: 4014
Цианирование стали - процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом - заключается в выдержке деталей в продолжение 20-90 минут при температуре 730-870° в ванне из расплавленных солей, в состав которой входят цианистые соли. После окончания выдержки производится непосредственная закалка деталей в воде или в масле (в зависимости от марки стали).
Глубина цианирования при указанных режимах может быть равной от 0,10 до 0,45 мм. Цианированный закаленный слой обладает весьма высокой твердостью и износоустойчивостью. Цианированию Могут подвергаться низко- и среднеуглеродистые нелегированные и легированные стали.
Процесс цианирования стали может осуществляться и в газовой среде. Наиболее распространенным цианирующим газом является смесь, состоящая примерно из 25% аммиака и 75% науглероживающего газа.
Химико-термическая обработка стали
Химико-термическая обработка стали заключается в нагреве и выдержке их при высокой температуре в активных средах, в результате чего изменяются химический...
ПодробнееЦементация стали - процесс поверхностного насыщения стали углеродом - наиболее широко используется в станкостроении. Чаще всего процесс ведется с получением...
ПодробнееАзотирование стали — процесс поверхностного насыщения стали азотом путем длительного нагрева в атмосфере диссоциирующего аммиака при 480-600°. Азотирование широко применяется...
ПодробнееСталь Ст 3 ее характеристики и описание
Марка стали: Ст. 3 № ГОСТ 380-50 Заменяющая марка стали: Мст. 3 Вид термической обработки и твердость стали Ст. 3: Без термической обработки Рекомендуемая...
Подробнее