Интересное

Фланцы из нержавеющей …

Дата 23-06-2012

Фланцы из нержавеющей стали

Сегодня сложно найти отрасль экономики, в которой не использовалась бы нержавеющая сталь. Этот материал, обладающий превосходными антикоррозионными качествами, нашел самое...

Подробнее

Плазменная резка стали

Дата 22-06-2012

Плазменная резка стали

Существует несколько видов резки стали. Каждый из них обладает определенными особенностями. Одним из наиболее популярных способов считается плазменная резка стали....

Подробнее

Шлицевые соединения

Шлицевые соединения

Шлицевые соединения по способу центрирования сопряженных деталей делятся на три основных вида:

а) центрирование по дну впадин шлицев вала (фиг. 158,а);

б) центрирование по периферии выступов шлицев вала (фиг. 158, б);

в) центрирование по боковым сторонам шлицев (фиг. 158, в, г, д).

По форме шлицы делятся на прямоугольные, эвольвентные и треугольные (фиг. 158, в).

Шлицы бывают прямые (параллельные оси вала) и спиральные.

Шлицевые соединения имеют следующие преимущества перед шпоночными:

1) большую надежность, так как вал меньше ослабляется шлицами, чем гнездами под шпонки;

2) большую износоустойчивость при подвижной охватывающей детали, скользящей по шлицам.

Недостатки шлицевых соединений в сравнении со шпоночными следующие:

1) меньшая точность центрирования охватывающих деталей на валу;

2) большая трудоемкость обеспечения взаимозаменяемости при малых зазорах между шлицами вала и охватывающей детали >.

Главное преимущество эвольвентных шлицев по сравнению с прямоугольными заключается в том, что первые легче точно обработать. Эвольвентные шлицы нарезают червячными фрезами с простым трапецеидальным профилем зубьев и затем шевингуют. Нарезание эвольвентных шлицев при разном числе их на валу, но одного модуля, может быть выполнено одной и той же фрезой.

Прочность шлицевого вала с эвольвентными шлицами выше, чем с прямоугольными, так как у первых образуются закругления во впадинах, где концентрация напряжений получается меньше, чем и прямоугольных впадинах.

Количество работающих шлицев в шлицевом соединении зависит о! ряда факторов и прежде всего от точности шага и формы шлицев, от правильности положения и формы начального цилиндра и от чистоты обработки поверхностей шлицев.

Чем больше шлицев передает нагрузку при соединении охватывающей детали и вала, тем надежнее это соединение и больше срок его службы.

ГОСТа на допуски для прямоугольных шлицевых соединений нет. Допуски на эвольвентные шлицевые соединения регламентируются ГОСТом 6033-51

Prev Next

Обработка шлицев при центрировании по дну впадин

Обработка шлицев при центрировании по дну впадин

Обработка шлицев при центрировании по дну впадин. Обработка шлицев на валах. Нарезание шлицев на валах производят на зубофрезерных станках однозаходными...

Подробнее

Обработка шлицев при центрировании по их боковым п…

Обработка шлицев при центрировании по их боковым поверхностям

Обработка шлицев при центрировании по их боковым поверхностям. Обработка шлицев на валах. Чаще всего шлицы этого вида после фрезерования не...

Подробнее

Контроль шлицевых валов

Контроль шлицевых валов

Контроль шлицевых валов и отверстий производят при помощи шлицевых предельных калибров (колец и пробок). При проверке отдельных элементов пользуются приборами...

Подробнее

Обработка шпоночных канавок

Обработка шпоночных канавок

Шпоночные канавки в охватываемых деталях, в частности в валах, подразделяются на следующие: 1) для призматических шпонок: а) глухие (фиг. 162, а); б)...

Подробнее