Накатывание резьбы. При значительных программах выпуска болтов и шпилек накатывание на них резьб применяется очень широко, что объясняется большой производительностью этого способа по сравнению с другими методами, а также высоким качеством поверхности резьбы, образованной накатыванием.
При этом способе не происходит перерезания волокон материала, которое наблюдается при нарезании резьбы. Резьба образуется вследствие вдавливания резьбонакатных плашек в металл и выдавливания части материала в рифленые канавки инструмента. При этом происходит уплотнение поверхностного слоя детали. Резьба высокого качества получается, однако, лишь на изделиях из пластичного металла.

Шлифование резьб - трудоемкий и дорогой процесс, применяемый главным образом для обработки точных резьб ответственных режущих и измерительных инструментов (метчиков, резьбовых калибров и т. п.) после их термической обработки.

Фрезерование резьб. Существуют два метода фрезерования наружной резьбы: 1) дисковой фрезой; 2) гребенчатой (групповой) фрезой.-

В первом случае на медленно вращающейся обрабатываемой детали резьба нарезается дисковой фрезой, поставленной к оси вращения детали под углом, равным углу наклона нитки резьбы. Фреза, профиль зуба которой соответствует профилю резьбы, также вращается и подается вдоль оси обрабатываемой детали на величину шага резьбы на один оборот детали (фиг. 125, а). Полное число оборотов нарезаемой детали равно числу ниток резьбы, умноженному на число заходов. Обработку производят на резьбо-фрезерных станках для длинных резьб.

Плашка для нарезания резьбы. При нарезании резьбы круглыми плашками (лерками) трудно обеспечить высокую точность и чистоту обработки, так как шлифовать резьбу на таких плашках после термообработки трудно; точность же профиля нешлифованной резьбы плашки, деформированной при термообработке, невысока. Кроме того, резьба на детали портится при свинчивании с нее круглой плашки. Производительность нарезания резьб этим способом низкая; вследствие малых скоростей резания, плохих условий охлаждения и смазки режущих лезвий, а также вследствие необходимости свинчивать плашку с нарезанной резьбы после окончания обработки. Поэтому при значительных программах выпуска избегают нарезать резьбу круглыми плашками.

Нарезание резьб резцом и гребенками. Нарезание наружных резьб может производиться на токарно-винторезных и на револьверных станках профильными резцами или гребенками. Резцы бывают стержневые, призматические и дисковые. Для повышения чистоты обработки часто применяют пружинящие резцедержавки.

Перемещение резцов и гребенок вдоль оси нарезаемой поверхности осуществляется ходовыми винтами.